
Benvenuto a Peter Dixen: un nuovo capitolo di crescita in Synerglass-Soft
Ci sono grandi novità in casa Synerglass Soft e siamo lieti di condividere con voi uno degli aggiornamenti più interessanti dell’anno. Diamo il benvenuto a
Riduci le perdite di materiale e migliora concretamente le prestazioni della tua produzione.
Il modulo Ottimizzazione ti consente di calcolare i piani di taglio più efficienti tenendo conto della realtà del tuo reparto produttivo. Massimizzi l’utilizzo delle lastre di vetro, riduci gli scarti e faciliti il lavoro in produzione per aumentare rendimento e redditività.
Calcola automaticamente le migliori combinazioni per massimizzare l’utilizzo del vetro e ridurre i costi dei materiali.
Adatta le regole di ottimizzazione in base ai tuoi obiettivi: rendimento, tempi, ordini urgenti o preferenze dei clienti.
Reintegra automaticamente gli scarti e riavvia i vetri rotti per limitare le perdite e mettere in sicurezza la produzione.
Guida gli operatori nella scelta delle lastre da utilizzare e nei flussi da seguire per rendere più fluido il lavoro in officina.
Genera le istruzioni di taglio e inviale alle macchine per accelerare e mettere in sicurezza l’esecuzione.
Il modulo di ottimizzazione si basa su un algoritmo avanzato in grado di analizzare numerose combinazioni per determinare in pochi istanti i piani di taglio più efficienti.
Tiene conto delle tue preferenze di ottimizzazione, delle dimensioni dei vetri da produrre, dei formati delle lastre disponibili e dei vincoli di produzione.
L’obiettivo è ridurre al minimo le perdite di materiale ottimizzando l’utilizzo delle lastre di vetro. Questa capacità di calcolo consente di migliorare significativamente il rendimento e l’efficienza complessiva della produzione.
L’ottimizzazione non si limita a un calcolo automatico: si adatta ai tuoi obiettivi.
Puoi definire diverse regole in base alle tue priorità :
privilegiare il rendimento del materiale
rispettare i tempi di produzione
dare priorità a determinati ordini
favorire il riutilizzo degli scarti
Ogni ottimizzazione può quindi essere adattata in base al contesto (urgenza, cliente specifico, produzione in corso…).
Mantieni il controllo e adatti l’ottimizzazione alla realtà operativa.
Gli scarti vengono registrati automaticamente e riutilizzati nelle ottimizzazioni successive.
In caso di rottura in produzione, i vetri interessati possono essere reintegrati immediatamente nel calcolo di ottimizzazione per essere riprodotti rapidamente.
Questa gestione intelligente consente di ridurre le perdite di materiale garantendo al contempo la continuità della produzione.
Prenditi il tempo per confrontarti con i nostri esperti.
Insieme possiamo individuare le aree di miglioramento e definire come le nostre soluzioni software possono supportarti.
L’ottimizzazione non si limita al calcolo: struttura anche il lavoro in officina.
Il sistema indica agli operatori :
quali lastre di vetro utilizzare
dove trovarle
su quali carrelli depositare i vetri tagliati
Questa organizzazione consente :
di ridurre gli spostamenti inutili
di evitare errori di manipolazione
di rendere più fluido il lavoro fin dalla prima fase della produzione
Guadagni in efficienza operativa già dalla fase di taglio.
Una volta completata l’ottimizzazione, le istruzioni sono direttamente utilizzabili in officina.
Il sistema:
genera le liste di taglio
stampa le etichette
trasmette le informazioni alle macchine
Gli operatori dispongono di tutte le informazioni necessarie senza reinserimento dei dati.
Riduci gli errori, limiti le manipolazioni e acceleri l’esecuzione.

Applicazione per la gestione del magazzino

Applicazione per la gestione e il tracciamento dei cavalletti

Piattaforma per l’identificazione e la tracciabilità dei vetri isolanti

Portale per la creazione di preventivi e la conversione in ordini

Portale per il monitoraggio di ordini e consegne
Il tuo progetto merita un’analisi approfondita. Pianifica un primo scambio con i nostri esperti per identificare le aree di miglioramento delle tue performance.
Il modulo di ottimizzazione calcola automaticamente i piani di taglio più efficienti, tenendo conto delle dimensioni del vetro, dei formati delle lastre e dei vincoli produttivi. Questo consente di massimizzare l’utilizzo di ogni lastra e ridurre gli scarti.
I dati generati dall’ottimizzazione vengono utilizzati direttamente per creare liste di taglio ed etichette, trasmesse alle macchine. Gli operatori lavorano così con istruzioni chiare e affidabili.
Sì. L’ottimizzazione può essere configurata secondo diverse strategie: massimizzare il rendimento del materiale, rispettare le scadenze di produzione o favorire il riutilizzo degli sfridi. Questa flessibilità permette di adattarsi alle reali condizioni dell’officina.
Gli sfridi possono essere registrati e riutilizzati nelle ottimizzazioni successive. In caso di rottura, i pezzi interessati vengono immediatamente reintegrati nei calcoli per essere riprodotti rapidamente.
Un’ottimizzazione efficace riduce il consumo di materiale, migliora l’organizzazione dei tagli e rende più fluido il lavoro in officina, aumentando efficienza e produttività.
Evoluzioni del settore, consigli pratici, innovazioni tecnologiche e casi reali: scopri contenuti pensati per aiutare i trasformatori del vetro a gestire meglio le proprie attività e anticipare le evoluzioni del mercato.

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