Reduzca sus pérdidas de material y mejore concretamente el rendimiento de su producción.
El módulo Optimización le permite calcular los planes de corte más eficaces teniendo en cuenta la realidad de su taller. Usted maximiza la utilización de sus placas de vidrio, limita los restos y facilita el trabajo en producción para ganar en rendimiento y rentabilidad.
Calcule automáticamente las mejores combinaciones para maximizar la utilización del vidrio y reducir sus costes de material.
Ajuste las reglas de optimización según sus objetivos: rendimiento, plazos, pedidos urgentes o preferencias de clientes.
Reintegre automáticamente los restos y relance los vidrios rotos para limitar las pérdidas y asegurar su producción.
Guíe a los operadores sobre las placas a utilizar y los flujos a seguir para fluidificar el trabajo en el taller.
Genere las instrucciones de corte y envíelas a las máquinas para acelerar y asegurar la ejecución.
El módulo de optimización se apoya en un algoritmo avanzado capaz de analizar numerosas combinaciones con el fin de determinar los planes de corte más eficaces en un tiempo muy corto.
Tiene en cuenta sus preferencias de optimización, las dimensiones de los vidrios a producir, los formatos de placas disponibles y las restricciones de producción.
El objetivo es reducir al máximo las pérdidas de material optimizando al mismo tiempo la utilización de las placas de vidrio. Esta performance de cálculo permite mejorar significativamente su rendimiento y la eficacia global de la producción.
La optimización no se limita a un cálculo automático: se adapta a sus objetivos.
Usted puede definir diferentes reglas según sus prioridades :
privilegiar el rendimiento del material
respetar los plazos de producción
priorizar ciertos pedidos
favorecer la reutilización de los restos
Cada optimización puede así ser ajustada en función del contexto (urgencia, cliente específico, producción en curso…).
Usted mantiene el control y adapta la optimización a su realidad en terreno.
Los restos son automáticamente registrados y reutilizados en las optimizaciones siguientes.
En caso de rotura en producción, los vidrios concernidos pueden ser reintegrados inmediatamente en el cálculo de optimización con el fin de ser reproducidos rápidamente.
Esta gestión inteligente permite reducir las pérdidas de material asegurando al mismo tiempo la continuidad de su producción
Tómate el tiempo para hablar con nuestros expertos.
Juntos podemos identificar las áreas de mejora y determinar cómo nuestras soluciones de software pueden acompañarte.
La optimización no se detiene en el cálculo: estructura también el trabajo en el taller.
El sistema indica a los operadores :
qué placas de vidrio utilizar
dónde encontrarlas
en qué carros depositar los vidrios cortados
Esta organización permite :
reducir los desplazamientos inútiles
evitar los errores de manipulación
fluidificar el trabajo desde la primera etapa de producción
Usted gana en eficacia operativa desde el corte.
Una vez realizada la optimización, las instrucciones son directamente explotables en el taller.
El sistema:
genera las listas de corte
imprime las etiquetas
transmite las informaciones a las máquinas
Los operadores disponen de toda la información necesaria sin reintroducción.
Usted limita los errores, reduce las manipulaciones y acelera la ejecución.
Aplicación de gestión de stock
Aplicación de gestión y seguimiento de caballetes
Plataforma de identificación y trazabilidad de vidrio aislante
Portal de creación de presupuestos y conversión a pedidos
Portal de seguimiento de pedidos y entregas
Su proyecto merece un análisis en profundidad. Concierte una primera reunión con nuestros expertos para identificar las áreas concretas en las que puede mejorar su rendimiento.
El módulo de optimización calcula automáticamente los planes de corte más eficientes, teniendo en cuenta las dimensiones del vidrio, los formatos de las placas y las restricciones de producción. Esto permite maximizar el uso de cada placa y reducir los desperdicios.
Los datos generados por la optimización se utilizan directamente para crear listas de corte y etiquetas, que pueden enviarse a las máquinas. Los operarios trabajan así con instrucciones claras y fiables.
Sí. La optimización puede configurarse según diferentes estrategias: maximizar el rendimiento del material, cumplir los plazos de producción o priorizar la reutilización de recortes. Esta flexibilidad permite adaptarse a la realidad del taller.
Los recortes pueden registrarse y reutilizarse en optimizaciones posteriores. En caso de rotura, las piezas afectadas se reintegran inmediatamente en los cálculos para ser reproducidas rápidamente.
Una optimización eficaz reduce el consumo de material, mejora la organización del corte y agiliza el trabajo en el taller, aumentando la eficiencia y la productividad.
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