Reduzieren Sie Ihren Materialverlust und verbessern Sie konkret die Leistung Ihrer Produktion.
Das Modul Optimierung ermöglicht es Ihnen, die effizientesten Zuschnittpläne zu berechnen und dabei die Realität Ihrer Produktion zu berücksichtigen. Sie maximieren die Nutzung Ihrer Glasplatten, reduzieren Verschnitt und erleichtern die Arbeit in der Produktion – für mehr Effizienz und Rentabilität.
Berechnen Sie automatisch die besten Kombinationen, um die Glasnutzung zu maximieren und Ihre Materialkosten zu senken.
Passen Sie die Optimierungsregeln an Ihre Ziele an: Ausbeute, Lieferzeiten, dringende Aufträge oder Kundenpräferenzen.
Integrieren Sie Verschnitt automatisch wieder und starten Sie zerbrochene Gläser neu, um Verluste zu minimieren und Ihre Produktion abzusichern.
Unterstützen Sie Ihre Bediener bei der Auswahl der zu verwendenden Glasplatten und der einzuhaltenden Abläufe, um die Arbeit in der Produktion zu optimieren.
Erstellen Sie Zuschnittanweisungen und senden Sie diese direkt an die Maschinen, um die Ausführung zu beschleunigen und abzusichern.
Das Optimierungsmodul basiert auf einem fortschrittlichen Algorithmus, der zahlreiche Kombinationen analysieren kann, um in kürzester Zeit die effizientesten Zuschnittpläne zu ermitteln.
Es berücksichtigt Ihre Optimierungsvorgaben, die Abmessungen der zu produzierenden Gläser, die verfügbaren Plattenformate sowie die Produktionsbedingungen.
Ziel ist es, Materialverluste so weit wie möglich zu reduzieren und gleichzeitig die Nutzung der Glasplatten zu optimieren. Diese Rechenleistung verbessert deutlich Ihren Ertrag und die Gesamteffizienz Ihrer Produktion.
Die Optimierung beschränkt sich nicht auf eine automatische Berechnung – sie passt sich Ihren Zielen an.
Sie können verschiedene Regeln entsprechend Ihren Prioritäten definieren :
Maximierung der Materialausnutzung
Einhaltung von Produktionsfristen
bestimmte Aufträge priorisieren
die Wiederverwendung von Verschnitt bevorzugen
Jede Optimierung kann somit je nach Kontext angepasst werden (Dringlichkeit, spezifischer Kunde, laufende Produktion …).
Sie behalten die Kontrolle und passen die Optimierung an Ihre tatsächlichen Gegebenheiten an.
Verschnitt wird automatisch erfasst und in nachfolgenden Optimierungen wiederverwendet.
Im Falle eines Bruchs in der Produktion können die betroffenen Gläser sofort wieder in die Optimierungsberechnung integriert werden, um schnell neu produziert zu werden.
Diese intelligente Verwaltung reduziert Materialverluste und sichert gleichzeitig die Kontinuität Ihrer Produktion.
Nehmen Sie sich Zeit für einen Austausch mit unseren Experten.
Gemeinsam identifizieren wir Verbesserungspotenziale und zeigen, wie unsere Softwarelösungen Sie unterstützen können.
Die Optimierung endet nicht bei der Berechnung – sie strukturiert auch die Arbeit in der Produktion.
Das System zeigt den Bedienern:
welche Glasplatten verwendet werden sollen
wo sie zu finden sind
auf welchen Wagen die geschnittenen Gläser abgelegt werden sollen
Diese Organisation ermöglicht :
die Reduzierung unnötiger Wege
das Vermeiden von Handhabungsfehlern
einen reibungslosen Ablauf bereits im ersten Produktionsschritt
Sie steigern Ihre operative Effizienz bereits beim Zuschnitt.
Sobald die Optimierung durchgeführt wurde, sind die Anweisungen direkt in der Produktion nutzbar.
Das System:
erstellt Zuschnittlisten
druckt Etiketten
übermittelt die Informationen an die Maschinen
Die Bediener verfügen über alle notwendigen Informationen – ohne erneute Eingabe.
Sie reduzieren Fehler, verringern manuelle Eingriffe und beschleunigen die Ausführung.
Anwendung zur Bestandsverwaltung
Anwendung für Gestellverwaltung und -verfolgung
Plattform zur Identifikation und Rückverfolgbarkeit von Isolierglas
Portal zur Angebotserstellung und Auftragsumwandlung
Portal zur Verfolgung von Aufträgen und Lieferungen
Ihr Projekt verdient eine gründliche Analyse. Vereinbaren Sie ein erstes Gespräch mit unseren Experten, um konkrete Ansatzpunkte für die Verbesserung Ihrer Leistung zu ermitteln.
Das Optimierungsmodul berechnet automatisch die effizientesten Zuschnittpläne unter Berücksichtigung von Glasabmessungen, Tafelformaten und Produktionsanforderungen. Dadurch wird die Nutzung jeder Glasplatte maximiert und der Materialverlust reduziert.
Die aus der Optimierung gewonnenen Daten werden direkt zur Erstellung von Zuschnittlisten und Etiketten verwendet und können an Maschinen übermittelt werden. Bediener arbeiten so mit klaren und zuverlässigen Anweisungen.
Ja. Die Optimierung kann nach verschiedenen Strategien konfiguriert werden: Maximierung des Materialertrags, Einhaltung von Produktionsfristen oder Priorisierung der Wiederverwendung von Resten. Diese Flexibilität ermöglicht eine Anpassung an die tatsächlichen Bedingungen in der Werkstatt.
Reststücke können erfasst und in nachfolgenden Optimierungen wiederverwendet werden. Im Falle von Bruch werden betroffene Teile sofort in die Berechnungen integriert, um schnell neu produziert zu werden.
Eine effiziente Optimierung reduziert den Materialverbrauch, verbessert die Organisation der Zuschnitte und macht die Abläufe in der Werkstatt flüssiger, was zu höherer Effizienz und Produktivität führt.
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