Steuern Sie Ihre Produktion so nah wie möglich an der Realität Ihrer Werkstatt.
Das Modul Produktionsplanung ermöglicht es Ihnen, Ihre Produktion zu organisieren, anzupassen und zu steuern – unter Berücksichtigung Ihrer Ressourcen, Einschränkungen und Kundenverpflichtungen. Dank einer auf Ihren Organisationsgrad abgestimmten Planung erstellen Sie einen zuverlässigen, optimierten und direkt in der Produktion nutzbaren Plan.
Wählen Sie den Planungsgrad, der zu Ihrer Arbeitsweise passt – von einer einfachen Verwaltung bis hin zu einer detaillierten Planung nach Vorgängen, Maschinen und Teams.
Planen Sie konkret die auszuführenden Aufgaben, indem Sie festlegen, wer arbeitet, an welcher Maschine und zu welchem Zeitpunkt.
Definieren Sie Produktionskapazitäten und visualisieren Sie die Auslastung Ihrer Werkstatt, um Überlastungen zu vermeiden und Ihren Plan auszugleichen.
Berechnen Sie zuverlässige Produktions- und Liefertermine basierend auf der tatsächlichen Auslastung Ihrer Werkstatt und bereits eingeplanten Vorgängen.
Passen Sie Ihren Plan einfach an – bei dringenden Aufträgen, Verzögerungen oder unvorhergesehenen Ereignissen – um eine reibungslose Produktion aufrechtzuerhalten.
Das Modul bietet mehrere Planungsstufen, um sich an Ihre Arbeitsweise und die Komplexität Ihrer Produktion anzupassen.
Sie können:
Produktionsdaten für Ihre Aufträge einfach planen
Ihre Produktion nach Gruppen organisieren (Engpässe wie Isolierglas, große Scheiben, Schablonen usw.)
oder bis hin zu einer detaillierten Planung gehen, indem Sie jeden Auftrag in einzelne Arbeitsschritte mit Zuordnung von Maschinen, Teams und Produktionszeiten aufteilen
Sie starten einfach und können bei Bedarf zu mehr Präzision und Automatisierung übergehen.
Jeder Auftrag wird in Produktionsschritte gegliedert (Schleifen, Härten, Montage …).
Für jeden Schritt definieren Sie:
die Maschine
das Team
die Produktionszeit
Das System unterstützt Sie bei der Zuweisung von Ressourcen basierend auf Verfügbarkeit und Auslastung.
Sie erhalten einen klaren und direkt in der Produktion nutzbaren Plan.
Sie können die Kapazitäten Ihrer Werkstatt präzise nach verschiedenen Logiken definieren – entsprechend Ihrer Organisation:
nach Produktionszeit (z. B. 6,5 Stunden pro Maschine und Tag)
nach Produktionsvolumen (z. B. 400 m² Glas, 1000 Stück oder 1500 lfm pro Tag)
Das System vergleicht automatisch die geplante Auslastung mit den verfügbaren Kapazitäten und warnt Sie bei Überschreitungen.
Sie vermeiden Überlastungen und sorgen für eine ausgewogene Produktion.
Nehmen Sie sich Zeit für einen Austausch mit unseren Experten.
Gemeinsam identifizieren wir Verbesserungspotenziale und zeigen, wie unsere Softwarelösungen Sie unterstützen können.
Produktions- und Liefertermine werden auf Basis Ihres tatsächlichen Plans berechnet.
Das System berücksichtigt :
die durchzuführenden Arbeitsschritte
die geschätzten Produktionszeiten
bereits geplante Auslastungen
erfügbare Kapazitäten
Sie stützen sich auf konkrete Daten, um zuverlässige Termine zu kommunizieren und Verzögerungen zu vermeiden.
Passen Sie Ihren Plan einfach an :
eine Produktion verschieben
eine Maschine oder ein Team ändern
einen Arbeitsschritt anpassen
Sie bleiben reaktionsfähig und behalten die Kontrolle – auch bei unvorhergesehenen Ereignissen.
Anwendung zur Bestandsverwaltung
Anwendung für Gestellverwaltung und -verfolgung
Plattform zur Identifikation und Rückverfolgbarkeit von Isolierglas
Portal zur Angebotserstellung und Auftragsumwandlung
Portal zur Verfolgung von Aufträgen und Lieferungen
Ihr Projekt verdient eine gründliche Analyse. Vereinbaren Sie ein erstes Gespräch mit unseren Experten, um konkrete Ansatzpunkte für die Verbesserung Ihrer Leistung zu ermitteln.
Das Planungsmodul strukturiert die Produktion, indem Aufträge nach ihren Eigenschaften gruppiert werden, z. B. nach verwendeten Rohmaterialien. Diese Organisation erleichtert die Losbildung und sorgt auch bei steigenden Auftragsvolumen für einen reibungslosen Produktionsfluss.
Die Planung berücksichtigt technische Einschränkungen von Maschinen, Arbeitsgängen und Glasprodukten. So entsteht ein realistischer Plan, der die Produktionskapazitäten einhält und Inkonsistenzen in der Werkstatt reduziert.
Ja. Das System kann im manuellen, halbautomatischen oder vollständig automatisierten Modus betrieben werden. Verantwortliche können den Automatisierungsgrad je nach Organisation wählen und behalten dennoch die Kontrolle über die Planung.
Das Modul bietet Transparenz über die Auslastung verschiedener Maschinen und Produktionslinien. Verantwortliche können Spitzenzeiten antizipieren und Aufträge gleichmäßiger verteilen.
Eine effiziente Planung reduziert Materialkosten, gleicht die Maschinenauslastung aus und verkürzt Durchlaufzeiten. Die Werkstatt wird effizienter und kann mehr produzieren, bei gleichzeitig kontrollierten Abläufen.
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