Módulo Planificación de la producción

Pilotee su producción lo más cerca posible de la realidad de su taller.

El módulo planificación de producción le permite organizar, ajustar y controlar su producción teniendo en cuenta sus recursos, sus restricciones y sus compromisos con los clientes. Gracias a una planificación adaptada a su nivel de organización, usted construye una planificación fiable, optimizada y directamente explotable en el taller.

Algunas funcionalidades clave

para planificar su producción de manera realista y optimizada

Descripción detallada de las funcionalidades

Descubra las ventajas de utilizar el módulo planificación de la producción

Diversos grados de automatización y de precisión

Planificación adaptada a su organización

El módulo propone varios niveles de planificación con el fin de adaptarse a su funcionamiento y a la complejidad de su producción.

Usted puede:

  • planificar simplemente fechas de producción para sus pedidos

  • organizar su producción por grupos (cuellos de botella como dobles acristalamientos, grandes vidrios, plantillas, etc.)

  • o ir hasta una planificación detallada, descomponiendo cada pedido en operaciones con asignación de las máquinas, de los equipos y del tiempo de producción

Usted comienza de manera simple y puede evolucionar hacia más precisión y automatización si es necesario.

Tareas perfectamente organizadas

Organización clara del trabajo en el taller

Cada pedido es organizado en etapas de producción (pulido, templado, ensamblaje…).

Para cada etapa, usted define:

  • la máquina

  • el equipo

  • el tiempo de producción

El sistema le ayuda a asignar los recursos en función de las disponibilidades y de la carga.

Usted obtiene una planificación clara y directamente explotable en el taller.

Una planificación adaptada a su realidad

Control de las capacidades y de la carga de producción

Usted puede definir con precisión las capacidades de su taller según diferentes lógicas, en función de su organización :

  • en tiempo de producción (ej: 6h30 disponibles por máquina y por día)

  • en volumen de producción (ej: 400 m² de vidrio, 1000 piezas o 1500 ML por día)

El sistema compara automáticamente la carga planificada con las capacidades disponibles y le alerta en caso de superación.

Usted evita las sobrecargas y mantiene una producción equilibrada.

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Una confianza hacia los plazos anunciados

Planificación basada en sus plazos de entrega

Las fechas de producción y de entrega son calculadas en función de su planificación real.

El sistema toma en cuenta:

  • las operaciones a realizar

  • los tiempos de producción estimados

  • las cargas ya planificadas

  • las capacidades disponibles

Usted se basa en datos concretos para anunciar plazos fiables y evitar los retrasos.

Una reactividad controlada frente a los imprevistos

Flexibilidad y ajuste de la planificación

Adapte fácilmente su planificación:

  • desplazar una producción

  • cambiar una máquina o un equipo

  • ajustar una operación

Usted se mantiene reactivo y conserva el control, incluso en caso de imprevisto.

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El módulo de planificación permite estructurar la producción agrupando los pedidos según sus características, como las materias primas utilizadas. Esta organización facilita la preparación de lotes y garantiza un flujo de producción fluido incluso con un aumento del volumen de pedidos.

La planificación tiene en cuenta las limitaciones técnicas relacionadas con máquinas, operaciones y productos de vidrio. Esto permite construir un plan realista que respeta las capacidades de producción y reduce inconsistencias en el taller.

Sí. El sistema puede funcionar en modo manual, semiautomático o totalmente automatizado. Los responsables pueden elegir el nivel de asistencia del software según su organización y mantener el control sobre las decisiones de planificación.

El módulo permite visualizar la carga de trabajo de las distintas máquinas y líneas de producción. Los responsables pueden anticipar los picos de actividad y distribuir los pedidos de manera más equilibrada.

Una planificación eficiente reduce los costes de materias primas, equilibra la carga de las máquinas y disminuye los tiempos de espera. El taller gana en eficiencia y puede producir más manteniendo una organización controlada.

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